氧化鎂含量在80%-90%活性之間是好的，活性氧化鎂主要在建材行業可以起到很大作用，現在我們就講講活性氧化鎂在建材行業的重要性。生成氯氧鎂水泥的主要成分就是氧化鎂和氯化鎂，更確切點的說應該是用氧化鎂里面的活性氧化鎂和氯化鎂里面的氯離子結合產生化學反映生成氯氧鎂水泥。 氧化鎂廠家
為什么說活性低的產品不行呢？下邊簡單的解釋一下：活性，過燒，欠燒在氧化鎂的成分里是成反比的，又因為生成氯氧鎂水泥的部分是靠活性，所以在建材行業過燒品和欠燒品都是多余的雜質。下邊詳細的說明以下他們三種成分之間的關系：
過燒品多了主要體現在以下幾點:
1：氧化鎂的顏色發黃，甚至是更深的顏色；
2：檢測氧化鎂成品的時候氧化鎂(MgO)含量普遍比較高(達到90%以上)
3：在做建材成品的時候過燒品多的氧化鎂就會體現出凝固慢,甚至不凝固的情況。還會出現返鹵，返堿的現象(因為活性低,不能充分的和氯化鎂中的氯離子發生化學反應)
氧化鎂中欠燒品主要體現在：
1：顏色普遍發白,有些是發青色；
2：檢測的時候燒堿(IgL)含量偏高(有的都達到20%-30%甚至以上)含鎂量很低；
3：在做建材成品的時候如果欠燒品多了的話會導致氧化鎂制品凝結特別快(我就遇到過客戶在別的廠家氧化鎂用到出問題的氧化鎂，在攪拌機里就出現了發熱凝固的現象)，形成制品后會出現爆裂，變形，返鹵，返堿的現象。(爆裂和變形是因為氯氧鎂水泥在短時間內集聚發熱導致,返鹵返堿現象則是活性含量不足導致)想控制活性含量只有通過在燒結和選品過程中盡力的把過燒品和欠燒品選出去留下的部分則為活性，也叫活性氧化鎂！
